宜联设备巡检监测管理系统

宜联设备巡检监测管理系统是一种基于智能化技术的设备全生命周期管理系统,通过“宜联IOT中继宝盒”对设备数据采集、指令控制与视频监控功能结合应用,实现对设备巡检、维保、任务工单流转,设备实时监控、故障预警、告警,设备故障智能分析、设备备件更换、以及数据统计分析等功能。系统旨在规范企业管理,解决企业设备管理痛点,提高设备巡检效率和管理水平,实现设备的实时监控与故障预警,降低设备故障及停机时间,提升设备使用寿命和工作质量,降低企业设备运维成本,提升企业生产效益。

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系统功能          系统架构          应用部署          系统特征          价值目标          应用行业         
 
 
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1.规范的台账,完善的履历
- 构建设备数字化生命体,让系统自动完成设备全生命周期履历信息的管理 -
  • 一物一码一物一码
    标准规范信息台账,一物一码,所有信息全对应。
  • 设备履历设备履历
    文档资料、维修、保养、巡检、调拨、备件/履历费用自动汇总。
  • 设备异动管理设备异动管理
    设备启用、闲置、停用、禁用、调拨、送检、出租、外借、售卖、作废设备异动处置事件建立标准规范管理流程。
  • 设备物联关联设备物联关联
    设备IOT物联接入关联配置,建立设备与物联网接入联网设备关联关系。
1.规范的台账,完善的履历
 
2、运维作业规范化管理
- 融合巡检、维修保养作业标准,业务处置流程规范化 -
  • 综合作业管理
    整合设备巡点检、专项检查、维修保养、任务工单处置等现场作业,线上线下联动,综合处理。
  • 标准固化
    融合作业标准、设备巡检与保养建立检查项、判断标准等,确保作业规范化。
  • 电子化工单
    设备巡检、维修保养、任务工单电子化管理,摈弃原始手工单据记录。
  • 标准化工单流转流程
    基于设备运维模型、业务工单流转设计智能化作业流程, 赋能企业园区生产的科学管理。业务工单发起、指派、审核、作废、处置、归档,规范化业务工单流转流程。并对其执行过程跟踪监控,实时查看工单处理进度,保障设备问题得到及时解决,保障维修及时完成。
  • 任务工单跟踪记录
    app端现场上报记录、取证现场巡检日志、巡检状况与维修施工日志,以及任务处置结果和现场设备运行情况。
2、运维作业规范化管理
 
3、事件感知与及时化响应
- 全面事件感知、业务感知、智能感知,多种方式通知响应 -
  • 全面事件感知
    整合系统业务流程、运维作业、多种报修渠道及机器视觉等接口,统一接入各类事件。
  • 业务感知
    现场故障上报,设备异常告警、报警在线巡检,在线生成任务工单。
  • 智能感知
    维保提醒、库存预警提醒;各种监测数据指标阈值超限智能感知。
  • 移动端通知
    利用移动端便利性,与系统平台联动,向相关人员发送通知待办信息。
  • 短信通知
    通过短信通道向关系人发送待办事件通知短信、设备维保、任务指派等通知短信。
3、事件感知与及时化响应
 
4、多端联动,协同管理、多方支援保障
- 多端设备应用联动 , 多方人员联动 、 协同处置 -
  • 多端组成
    PC端、大屏端、边缘端、移动端,多个端口与设备组成,多端联动,协同管理,提升设备运维管理效率。
  • 分工协作
    PC端:综合管理,在线巡检、监控。
    移动端:提供现场作业支持、作业取证。移动端远程信息查询、业务交互,远程处理。
    边缘端:宜联IOT中继宝盒管理接入现场的设备、监控设备与传感器。
    大屏端:直观展示系统运行状态、业务状况、数据监测分析结果。
  • 维修专家库
    维修专家库:建立设备维修保障专家库、厂家技术支援,多方支援保障机制,系统平台提供第三方设备专家、设备厂家的移动端工单处置账号,方便第三方人员使用系统平台
  • 多方协作运维
    多方协作运维: 管理者、设备操作工、 维修工、 设备厂家技工、设备专家都拥有对应业务端工具和账户使用系统,实现多方协作运维,协作处置。
4、多端联动,协同管理、多方支援保障
 
5、设备运行监控
- 设备健康监测,实时监测数据采集分析、异常告警、报警,生产现场实时视频监控可视化 -
  • 实时视频监控
    深度整合了生产现场的视频监控系统,实现了对生产过程和设备操作的实时监控与录像回放功能。通过实时传输视频流,系统能够迅速捕捉到生产现场的任何细微变化,包括设备状态、生产流程、人员操作等,确保对生产过程的全面把控。
  • 在线巡检巡查
    PC端、移动端在线调阅查看现场摄像头实时视频监控,在线巡查巡检现场设备工作运行情况,现场生产状况。
  • 现场回溯
    视频监控录像回放功能为事后追溯和问题排查提供了有力支持,便于及时发现生产现场的问题与隐患,并采取有效措施进行改进,从而提升生产安全水平。
  • 实时监测数据采集与分析
    监测部署在设备前端的高精度传感器和智能巡检设备,实时捕获并获取设备的运行状态数据。这些数据经过宜联IOT中继宝盒的初步处理后,被传输至本业务平台进行进一步分析。
  • 运行指标预警与告警机制
    强大的数据分析与预警能力,能够根据预设的标准阈值,对设备的运行状态进行实时监测与预警。一旦设备的运行指标超出正常范围,系统将立即触发告警机制。
  • 移动端监测
    移动端访问,方便用户随时随地进行设备管理,实时监测管理设备运行,了解设备运行状态,监测设备运行状况,移动端支持扫码录入、拍照上传,让设备状态监控更灵活。
  • 远程监控
    借助视频监控系统,远程调用实时视频,查看设备运行状况和现场生产情况,在线可视化巡检、可视化管理。


5、设备运行监控
 
6、多维度备件管理,降低备件消耗
-备件出入库追踪,库存预警、库存查询,消耗统计,用量分析,多维度管理,降低用料成本 -
  • 物资备件管理
    专用备件、通用备件定义,关联备件适配设备,形成设备适配备件库。
  • 库存预警
    支持物资备件库存上下限预警,预设库存基线,推送超限备件提醒,控制设备备件合理库存,保障设备维修运维所需,同时减少设备备件库存呆滞,增加使用成本。
  • 规范化物资备件库存管理流程
    设备备件采购入库、领用出库,严格的审批流程。备件领用与运维业务融合,消耗过程可追溯,系统对备件更换的整个流程进行了全面追踪和记录, 促进了备件更换工作效率和质量提升。
6、多维度备件管理,降低备件消耗
 
7、知识库管理
- 有效提升文档与知识利用率,实现知识的快速沉淀与传播 -
  • 知识采编
    涵盖设备文档、操作指导、作业标准、事件处理、应急处置及最佳实践
  • 知识库关联
    按设备或故障类别关联,可PC端、移动端按设备、故障快速检索查看
  • 知识使用
    Web/App端查看、 维护保养/维修工单关联、DeepSeek分析处置报告添加知识库
7、知识库管理
 
8、设备健康评估管理,AI分析
- 设备健康指标监测分析,DeepSEEK设备故障分析 -
  • 设备健康分析
    设备健康指标监测分析,根据业务实际,设置设备监测指标参数,通过指标阈值评估分析设备健康状况,实现预警告警。
  • Deepseek分析
    Deepseek AI智能分析,精准定位故障源,协助维修人员及时排除设备故障,提升设备有效运行时间。
    Deepseek AI智能分析,生成设备维保、故障处置分析报告,添加到系统知识库,提升企业维修人员技能和企业应急处置能力。
  • 态势监控与决策
    App/Web端实时监控设备态势,辅助运维决策。
8、设备健康评估管理,AI分析
 
9、可视化看板、智慧大屏
- 业务管理管理可视化大屏,领导驾驶舱 -
  • 园区总览
    数据总览,巡检、PM、工单等多模块数据展示看板 绩效统计,支持专业科室、工程师等维度看板 各类统计数据报表管理。
    通过AR实景一张图、数字看板等数字手段,实时掌控企业生产、业务工单的变化,监测变化过程,利用数据实现趋势分析,生成数据驾驶舱,实现全方位、立体化的数字空间综合管控,辅助企业管理者决策和精细化运营
  • 运行监测
    设备运行状态监测、设备使用状态监测,设备运行工作曲线、实时测点数据监测、指标阈值超限监测,设备物联状态监测、生成现场环境监测、设备异常告警报警等。
  • 物资备件
    物资备件采购、物资备件出库、物资备件消耗统计分析,常用备件消耗排名。
  • 设备可视化
    生产现场的视频监控系统,实现监控、调阅回溯现场生产过程和设备操作情况与设备运行情况、设备外观环境。
9、可视化看板、智慧大屏
 
系统架构
系统架构
 
应用部署
应用部署
 
系统特征
多端协同应用
    整个系统由PC端、移动端、设备边缘端、大屏等多端组成,契合不同角色用户协同应用协同处理。
生产管理可视化
    系统深度整合了生产现场的视频监控系统,实现了对生产过程和设备操作的可视化管理。通过实时传输视频流,在线巡检,系统能够迅速捕捉到生产现场的任何细微变化,包括设备状态、生产流程、人员操作等,确保对生产过程的全面把控
从被动处置转主动预防
    系统利用物联网技术实现对设备运行状态、业务指标参数进行监测监控,根据数据分析,提前预警、告警,提前处置,从而推动设备管理从被动处置转主动预防,降低设备停机时间和设备损耗,提升设备工作质量和生产效率。
解决企业痛点
     系统平台直面企业痛点,奔着解决企业生产经营管理痛点而生。例如解决业内五个普遍问题:
1、管理方式很陈旧;2、维修记录无沉淀;3、操作与维修保养脱节;4、领导不重视管理;5、设备超负荷运转;
本系统平台正是剔除企业生产经营管理痛点和这一系列问题的利剑。
低成本
    设备管理、物联接入放到设备边缘,一次性硬件投入一次性付费,相比云端处理有更低的使用成本和系统运维成本,例如节省每年的服务器空间托管运维费用、和高昂的宽带使用费用。
高可用、高可靠
     整个系统“云-边-端”解决方案,分布式架构,确保整个业务系统的高可用、高可靠,业务系统的稳定性。
数据安全提升
    设备管理、数据采集处理放到用户侧、设备边缘处理提升用户数据安全管理和用户数据主权。
DeepSeek智能分析
    集成DeepSeek智能分析,诊断设备故障,协助维修人员处置,提升企业应急处置能力
 
价值目标
系统旨在提高设备巡检效率和管理水平,实现设备的实时监控与故障预警,降低设备故障及停机时间,提升设备使用寿命和工作质量。
提升设备运行安全与准确性、可靠性提升

    通过实时监测,实现对设备状态的实时掌握,降低设备故障风险;
    通过预警功能,实现设备故障的提前预警,降低生产风险;
    通过实时监测,实现对设备状态的实时掌握,提高巡检准确性;
    通过智能诊断,实现设备故障的准确定位和诊断,提高维修效率;
    通过定期巡检,实现设备保养的按时进行,提高设备使用寿命
提升工作效率

    通过自动化、智能化技术手段,实现设备巡检的自动化,提高设备巡检、维保、业务工单、现场作业效率。
    通过数据分析,实现对设备故障的提前预警,提前处置,保障设备良好工作状态,降低生产风险,提升生产效率。
深入业务场景

    不仅是连接,而是深入园区业务场景,在线巡检、集中监测,全生命周期管理,运行维护智能化,融合物联数据与AI,打造全新智慧园区体验与管理体系
降低企业生成成本

    运维成本降低:通过预测性维护,实现设备维护的提前介入,降低维修成本。
    通过物联网、新兴信息化手段实现远程巡检,实现远程监控,提高巡检效率,降低人力投入成本;
    通过移动端的便利性、快捷性、普及性整合业务应用,优化规范企业生产管理流程,降低企业沟通、协调实施成本。
 
应用行业
- 系统广泛适用于各类工厂生产设备、园区设施、能源、交通、水利及各种基础设施等 -
生产制造
实验检测
机械工程
石油化工
生物医药
矿山设备
食品设备
其他行业
系统架构
系统功能
  •   规范的台账,完善的履历
    建立设备数字化生命体,实现"一物一码"标准化信息管理。自动汇总设备文档、维修、保养等全生命周期履历信息。支持设备异动标准化管理流程,实现设备与物联网设备的关联配置。
  •   运维作业规范化管理
    整合巡检、维修保养作业标准,实现业务流程规范化。支持电子化工单和智能化流转,全流程跟踪工单处理进度。App端可现场上报、取证并记录作业日志。
  •   事件感知与及时化响应
    具备全面的事件感知能力,统一接入各类事件源。实现故障上报、异常告警和工单自动生成。通过移动端和短信及时发送通知提醒。
  •   多端联动,协同管理、多方支援保障
    支持PC端、大屏端、边缘端和移动端协同工作。各终端分工明确,实现综合管理、现场作业和远程处理。建立维修专家库,支持多方协作运维保障。
  •   设备运行监控
    实时监测设备健康状态,结合视频监控实现可视化管控。支持数据采集分析、阈值预警和异常告警。移动端可远程查看视频和灵活监控设备状态。
  •   多维度备件管理,降低备件消耗
    实现备件全生命周期管理,包括库存预警、消耗统计和用量分析。规范采购入库与领用出库流程,实现消耗过程可追溯。
  •   知识库管理
    提供知识采编、关联和查询功能,涵盖设备文档、操作指导等各类知识。支持多端快速检索,可与工单关联使用。
  •   设备健康评估管理,AI分析
    通过指标监测分析设备健康状况,实现预警功能。结合AI智能分析精准定位故障,生成分析报告辅助决策。
  •   可视化看板、智慧大屏
    通过数字看板实时展示生产数据和工单状态。监测设备运行指标和备件消耗情况,支持视频监控调阅与回溯。
系统特征
  • 多端协同应用
    整个系统由PC端、移动端、设备边缘端、大屏等多端组成,契合不同角色用户协同应用协同处理。
  • 生产管理可视化
    系统深度整合了生产现场的视频监控系统,实现了对生产过程和设备操作的可视化管理。通过实时传输视频流,在线巡检,系统能够迅速捕捉到生产现场的任何细微变化,包括设备状态、生产流程、人员操作等,确保对生产过程的全面把控。
  • 从被动处置转主动预防
    系统利用物联网技术实现对设备运行状态、业务指标参数进行监测监控,根据数据分析,提前预警、告警,提前处置,从而推动设备管理从被动处置转主动预防,降低设备停机时间和设备损耗,提升设备工作质量和生产效率。
  • 解决企业痛点
    系统平台直面企业痛点,奔着解决企业生产经营管理痛点而生。例如解决业内五个普遍问题: 1、管理方式很陈旧;2、维修记录无沉淀;3、操作与维修保养脱节;4、领导不重视管理;5、设备超负荷运转;
  • 智慧运维
    通过宜联IOT中继宝盒接入各种关键设备设施,实时采集监测关键设备设施的运行数据、环境数据、关键指标数据,通过设备建模、数据建模、业务指标智能分析处理,提供设备运行故障、事件、事故预警预判、告警功能。
  • 低成本
    设备管理、物联接入放到设备边缘,一次性硬件投入一次性付费,相比云端处理有更低的使用成本和系统运维成本,例如节省每年的服务器空间托管运维费用、和高昂的宽带使用费用。
  • 高可用、高可靠
    整个系统“云-边-端”解决方案,分布式架构,确保整个业务系统的高可用、高可靠,业务系统的稳定性。
  • 数据安全提升
    设备管理、数据采集处理放到用户侧、设备边缘处理提升用户数据安全管理和用户数据主权。
应用场景
生产制造
实验检测
机械工程
石油化工
生物医药
矿山设备
食品设备
储能电站
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